Boa parte das indústrias química e farmacêutica do mundo todo contam com a micronização como etapa de processamento de sólidos em sua produção. Com ela, é possível obter um material tão fino que permite a alteração das características do produto. Esse tipo de processamento é refinado, muito utilizado na produção de remédios devido à necessidade de precisão em sua composição.
Uma das grandes preocupações de quem precisa realizar a micronização de matérias-primas é a contaminação cruzada, caracterizada pela transferência de microrganismos de um material para o outro, direta ou indiretamente.
Essa contaminação ocorre por conta de algumas falhas possíveis como, por exemplo, a lubrificação manual, ou seja, durante o processo de manuseio do lubrificante no equipamento; a possibilidade de armazenamento inadequado do lubrificante; o desgaste de componentes do sistema como cilindros, rolamentos, válvulas, bombas, filtros, engrenagens, entre outros; e falhas do próprio lubrificante durante o processamento dos sólidos. Principalmente nas indústrias químicas e farmacêuticas, essa contaminação afeta diretamente o produto final.
Para evitar que isso ocorra, os equipamentos onde o material será micronizado precisam ser herméticos. Aqui, os moinhos de jatos espirais entram como uma boa opção para evitar contaminações de basicamente qualquer gênero.
O grande diferencial desse tipo de equipamento é que ele não possui componentes mecânicos rotativos para realizar a micronização, por isso, não são necessários rolamentos e retentores e, consequentemente, nenhum tipo de lubrificação. Dessa forma, é possível obter produtos finais com uma faixa de finura de 5 a 30 µm.
O tamanho das partículas é um fator crítico que afeta a eficiência geral, a qualidade e as capacidades do produto final. Com a tecnologia deste moinho, a redução de tamanho é obtida através de colisões entre as partículas da substância, aceleradas por correntes de jato de alta velocidade, e com a eliminação dos movimentos mecânicos para a moagem dos sólidos, a pureza das matérias-primas processadas permanece com praticamente nenhum comprometimento.
As principais vantagens desse tipo de processamento de sólidos são:
Como os resultados do processamento de sólidos não são iguais para todos os materiais, é importante a realização de testes para garantir a performance desejada do produto e do equipamento.
Como vimos, os lubrificantes podem causar contaminação em processos de micronização de diversas formas e o moinho de jato espiral surge como uma opção viável para realizar o processamento do material com eficiência, sem perder a qualidade nem danificar nenhum ponto do sistema, evitando que a produtividade e a rentabilidade de sua empresa sejam afetados já no curto prazo.
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