Moinho de bolas Super Orion S.O.

Produto com Tecnologia:
Moinho_de_bolas_Super_Orion_S_O
  • Moinho de bolas para cominuição de materiais duros, especialmente na faixa ultrafina < 10 µm; quando em circuito com um classificador Alpine. 

  • Cilindro suportado por rolamentos tipo journal, resfriados por água e lubrificados por óleo. 

  • Câmara de moagem revestida com carboneto de tungstênio contra desgaste, ou com elementos de cerâmica; quando não pode haver contaminação com ferro. 

  • Elementos de moagem escolhidos baseado no tipo de revestimento utilizado.

Princípio de Funcionamento

Os moinhos de bolas são tambores gigantes abastecidos com 30% a 40% do seu volume com bolas de moagem que se movimentam livremente. O diâmetro das bolas vai de um, a alguns centímetros, adequando-se à aplicação – bolas menores para resultados mais finos e bolas maiores para moagem mais grossa.
O motor coloca o tambor de moagem em rotação lenta e assim, o leito de moagem é ativado, ou seja, as bolas são levantadas e caem em seguida contra o leito. Os moinhos de bolas são normalmente operados a 75% da velocidade crítica. A velocidade crítica é a velocidade teórica de quando as bolas iriam escapar devido a força centrifuga, e é descrevida pela formula: nc [1/min] = 42,3 / √ D [m].
Moinhos de 2 m de diâmetro giram portanto, a aproximadamente 23 voltas por minuto, o que corresponde a uma velocidade periférica de 2,4 m/s. Um moinho deste tamanho, equipado com meio de moagem de aço, consome aproximadamente 50 kW por m³ de material alimentado. O produto a ser moído é adicionado continuamente através do bocal e é descarregado através de fendas no lado oposto. A velocidade de descarga pode ser regulada conforme o número de fendas abertas. O produto moído é transportado – quase sempre pneumaticamente – e descarregado em um classificador. O material grosso retorna para o moinho junto com o material de alimentação.

Principais Características

O projeto padrão provado em operação ao redor do mundo por décadas.

  • Controle da alimentação do produto através de célula de carga.
  • Placas laterais parafusadas com porta de acesso para operários.
  • Acionamento via engrenagem de anel e pinhão com lubrificação controlada automaticamente.
  • Unidade de rolamento tipo journal projetada para um mínimo atrito com um sistema permanente de recirculação de óleo.
  • Controle de temperatura
  • Opcional: rolamentos auto-alinhantes
  • Descarga do produto via passagens ajustáveis localizados ao redor da câmara.
  • Com conexão para ventosa e porta de inspeção.

Aplicações