Quando a Alpine lançou o moinho de jatos opostos AFG em 1981, ela revolucionou o mercado de moagem a jatos. Desde então, mais de 1.000 equipamentos foram vendidos para uma grande variedade de aplicações.
Na moagem a jato, micronização é o resultado da colisão entre as partículas. Por não existirem componentes mecânicos na zona de moagem, não há desgaste nem do equipamento nem do produto. Por isso que o moinho AFG é tão usado para aplicações aonde não pode ocorrer contaminação do produto.
O AFG é adequado para qualquer valor de dureza do material: de dureza 1 (talco) a 10 (diamantes) na escala Mohs.
O moinho AFG, é utilizado para produzir materiais com uma distribuição granulométrica estreita, e um corte superior de partícula preciso, na faixa de < 5 a 200 µm.
Bocais de injeção localizados ao redor do perímetro da câmara de moagem.
Rodas classificadoras posicionadas horizontalmente na parte superior do equipamento.
Moagem em baixa temperatura e livre de contaminação.
Fácil limpeza graças a articulada e removível secção superior e ao deck de inspeção na câmara de moagem.
Durante a expansão, a energia contida no gás comprimido sob a forma de calor é convertido em energia cinética. A velocidade do som é inicialmente um limite natural para a velocidade de saída. Mas, utilizando os bocais Laval, a velocidade de saída pode ser aumentada acima da velocidade do som.
Ar comprimido de 20 ° C a 7 bar é frequentemente utilizado como gás de moagem, e oferece velocidades de saída do bocal de cerca de 500 m / s. Cominuição é o resultado da colisão entre as partículas na intersecção dos jatos de ar.
Moinhos a jato são utilizados para alcançar o menor nível de finura possível e, ao mesmo tempo, com contaminação zero do produto. Isso só é possível com a integração de um classificador dinâmico. O AFG é equipado com o avançado classificador dinâmico ATP na parte superior.
O ajuste do tamanho de partícula é principalmente uma função da velocidade do classificador. Outro fator muito importante para uma micronização eficiente, é a quantidade de material na zona de moagem para aumentar as probabilidades de impacto, sem afetar a performance dos bocais. Os bocais patenteados Mejaget® foram desenvolvidos com isso em mente. Eles consistem de quatro pequenos bocais que, como resultado de sua proximidade, geram um vácuo no seu centro comum, e desde modo, atraem as partículas direto para a intersecção do ar. O nível de produto no equipamento é controlado por célula de carga ou por monitoramento da corrente do motor do classificador.
Mesmo produtos extremamente difíceis podem ser processados nos moinhos AFG
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